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      集中供料系統真空機出現故障該如何排除

      更新時間:2020-10-23      點擊次數:1565
        集中供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,*塑膠回潮、堵料現象發生。
       
        它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。
       
        在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。中央控制臺
       
        集中工料系統的真空上料機故障排除:如果真空上料機出現無法上料或上料量小,請按照以下步驟進行檢查。
       
        1、系統供氣壓力是否達到0.6兆帕。供氣壓力是指真空發生器在工作時系統內的空氣壓力。
       
        2、放料門是否密封的。
       
        A、長時間使用后,應將卸料門清洗干凈,因為有一定厚度的粉末堆積,導致卸料門關閉不嚴,漏出真空。
       
        B、長期使用后,出料門密封圈磨損,導致了門關閉不嚴,真空漏氣因此應更換密封圈。
       
        C、經長時間使用,氣缸的行程出現故障,所以要更換氣缸。
       
        3、過濾器堵塞用壓縮空氣清洗過濾器后,再用嘴反吹過濾器,如果是順暢的,過濾器就不會堵塞。如果不通氣則過濾器就會被堵死,此時要更換過濾器,或用超聲波清洗機清洗堵塞的過濾器30分鐘以上。
       
        4、吸料管被大塊的物料堵塞,常發生在不銹鋼吸料口和真空料斗的入口處。
       
        5、泵頭和料斗各段之間的卡箍未擰緊,導致系統漏氣,無法上料或上料能力下降。
       
        6、反吹系統有故障,真空上料機每次出料時,壓縮空氣脈沖反吹過濾器存儲在空氣室中,確定過濾器表面僅存在一薄層粉末。如果反吹系統出現了故障,過濾表面就會堆積較厚的粉末,增加了阻力使真空上料機無法上料。這時應更換反吹閥。
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